擠壓干法制粒機是一種高效的制粒設備，在制藥、食品、化工、農業等眾多領域有著廣泛的應用。它采用干法制粒的工藝，通過壓縮、剪切和加熱等方式將粉末狀的原料加工成有一定強度和形狀的顆粒。今天小編來說說該設備的制粒工藝流程是怎樣的：
1、原材料處理
在擠壓干法制粒(li)機的工作過程中，開(kai)始需要將(jiang)原(yuan)料(liao)(liao)進行處理(li)。原(yuan)料(liao)(liao)可以(yi)是任何藥物、食品、化工等領域(yu)的粉(fen)末狀材料(liao)(liao)。在將(jiang)粉(fen)末狀的原(yuan)料(liao)(liao)投入制粒(li)機之前，通常需要對其進行篩(shai)分和配料(liao)(liao)，以(yi)確保質量和成品顆粒(li)的穩定性。
2、壓(ya)縮和牽引
原(yuan)(yuan)材料(liao)經過配料(liao)后，被(bei)送入干法制(zhi)(zhi)粒機的(de)料(liao)倉里。擠壓干法制(zhi)(zhi)粒機中的(de)兩(liang)個旋轉滾筒(tong)分別被(bei)稱為制(zhi)(zhi)粒機和壓輥(gun)。當(dang)原(yuan)(yuan)材料(liao)進(jin)入制(zhi)(zhi)粒機的(de)轉筒(tong)中，同時在(zai)制(zhi)(zhi)粒機和壓輥(gun)之間(jian)形(xing)成了(le)一個狹縫(feng)。原(yuan)(yuan)材料(liao)在(zai)狹縫(feng)中被(bei)壓縮，并在(zai)轉筒(tong)的(de)旋轉下形(xing)成顆粒。
3、加熱和干燥(zao)
當顆(ke)(ke)(ke)粒(li)形成后，它們進(jin)入制粒(li)機的干燥(zao)區域。在(zai)這(zhe)個區域中，顆(ke)(ke)(ke)粒(li)通(tong)過噴霧、加熱和(he)通(tong)風等方式進(jin)行(xing)干燥(zao)。這(zhe)個過程有助于(yu)去除顆(ke)(ke)(ke)粒(li)表面的水分和(he)其(qi)他(ta)不必要的物(wu)質(zhi)，從而確保(bao)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)具(ju)有足夠的強(qiang)度(du)和(he)穩定性。
4、冷卻和分離
顆粒(li)(li)經過(guo)干(gan)燥(zao)后，進入制(zhi)粒(li)(li)機(ji)的冷卻區域。在(zai)這(zhe)(zhe)個區域中，顆粒(li)(li)通過(guo)通風和自然冷卻來降低它(ta)們的溫度(du)。這(zhe)(zhe)個過(guo)程有助于避免過(guo)度(du)加熱導致顆粒(li)(li)熔化和變(bian)形(xing)。此后，顆粒(li)(li)被分離成不同的大(da)小(xiao)、形(xing)狀(zhuang)和密度(du)的組群，同時(shi)被放入不同的裝置中。
5、成(cheng)品處(chu)理
經過干法(fa)制粒(li)機加(jia)工后的(de)成(cheng)品(pin)顆粒(li)需(xu)要(yao)進(jin)行處理(li)和包裝。成(cheng)品(pin)通過進(jin)一(yi)步篩(shai)分(fen)、精磨和拋光(guang)等(deng)方式，以確保顆粒(li)的(de)大小、形狀和表面光(guang)潔度(du)達到(dao)一(yi)定的(de)標準。然后，成(cheng)品(pin)顆粒(li)被打(da)包并準備出售或(huo)使用。
擠壓干法制粒機的制粒工藝流程是一個非常復雜的過程，需要使用多種工藝和技術。通過精心設計和優化，制粒機能夠為制藥、食品、化工、農業等領域提供高質量的成品顆粒，滿足人們對品質和效率的需求。
